ZT-Life光触媒与传统用茶叶梗，活性炭，柚子皮，活性炭，植物盆景的对比

■ 二氧化钛粒径极小化

二氧化钛要小到奈米等级，才能够在微观上取得足够大的比表面积而发挥作用，2002年美国科学人杂志（Scientific American）的报导便指出，一般二氧化钛的结晶在20～250nm之间，如此大的粒径无法发挥效用，二氧化钛的粒径必须要小到7nm以下才能产生效果。这是因为在三维空间里，粒径愈小的粒子愈能够紧密地排列，比表面积（体积与表面积的比例）增大，反应便相对较为灵敏。ZT-Life光触媒原料中的二氧化钛平均粒径到达7nm以下，能够取得相当大的比表面积，其单位效能自然较高。

■ 可见光即可反应

2000年ZT-Life光触媒首度突破光触媒仅能与紫外光反应的局限，研发出「可见光应答型」的光触媒，不仅可与波长300～400nm之间的紫外光作用，也可以与波长400～800nm的可见光反应，正式开启了可见光应答型光触媒的时代。在过去，光触媒仅能与紫外光反应，应用大受局限。自从第四代ZT-Life光触媒问世之后，即使在欠缺自然采光的室内或夜间，也可以利用可见光（日光灯或灯泡）来作用，应用范围大幅增加，也去除了增添照明设备的成本。 

二氧化钛含量提升至10%

光触媒品质的良窳（即产品效能），很大部分取决于原料中二氧化钛含量的多寡，二氧化钛含量愈高，光触媒品质愈佳，反应效能愈强。ZT-Life光触媒原料中二氧化钛的含量高达10%，相较于其它二氧化钛含量多在1%以下的光触媒，效能自然不可等量齐观。二氧化钛是白色的固体，因此可以从外观上来判断光触媒原料中二氧化钛的含量。当原料中二氧化钛含量很低时，外观是水状、透明的，但是若含量高于10%以 上，原料便会呈现白色，含量愈高，原料就愈浓稠，ZT-Life光触媒原料中的二氧化钛含量高达10%，原料看起来像浓稠的牛奶。

■ 粘合剂安定混合 

粘合剂的作用，是要在实际应用时，将光触媒固定在物体的表面，但现在市场上的光触媒原料中有使用粘合剂的却很少。这是因为粘合剂都是有机质，但光触媒却会 分解有机质，如何使粘合剂不被光触媒所分解，是粘合剂的一大技术难关，多数的业者都因为无法克服此一问题而不得不放弃粘合剂的使用，也就是放弃以喷涂法直 接将光触媒固定的工法。ZT-Life光触媒在这方面的技术突破，使光触媒和粘合剂可以安定混和，粘合剂也不会被光触媒所分解，再搭配特殊的固定化技术，便能够以直接喷涂的方式，将光触媒轻易地固定在任何基材的表面。 

■ 可直接喷涂固定

ZT-Life光触媒是全球少数拥有直接喷涂固定技术的专业光触媒厂商，也因为拥有固定化技术，使得ZT-Life光触媒成为一套完整的施工喷涂服务。ZT-Life光触媒委托日本明治工业特别铸造的专用压缩喷枪，能够喷出粒径仅1nm的气泡，表面包覆一层粘合剂，二氧化态就藉由粘合剂附着在气泡表面。当气泡被喷出被粘在物体表面后，会被挤压而呈现半球体状，气泡内部的压力所造成的表面张力会将二氧化钛往前推挤，使二氧化钛停留在气泡表面，从而能够接受光照、产生效用。ZT-Life光触媒可以直接喷涂在包括有机材料在内的任何基材表面，固定化技术的突破是最大功臣。ZT-Life光触媒并不直接接触到基材，因此巧妙回避了光触媒分解有机基材的问题，于是不必像其它光触媒一样，在加工有机基材时，必须先进行一次无机材的保护处理，才能施作光触媒。简化工法并扩大 应用范围，就是ZT-Life光触媒固定化技术的成果。

■ 快速干燥坚固 

ZT-Life光触媒不像其它厂牌的光触媒，喷涂后呈现水状，要经过长久的时间才会风干，或甚至要加以高温烘烤，使用上非常不便。ZT-Life光触媒喷涂在较为粗糙的表面（如墙壁、木材）上，可在后数秒内风干，在较为光滑的表面（如磁砖、大理石）上则可在30秒内风干，速干的特性使得施工非常简便，不会影响到施工环境的正常使用。ZT-Life光触媒在施工后一经风干，便可以触摸而不会被擦去，而在喷涂后10～14天会达到最大硬度（铅笔硬度4H），比汽车烤漆还要硬一级，除非使用菜瓜布或更坚硬的物品，否则不易被磨损，而能够长久停留在施工表面，持续作用。